實(shi)際上,在熱熔(rong)壓(ya)(ya)敏膠的(de)(de)生產過程中,粘度(du)的(de)(de)主要意義是用(yong)(yong)于確定不(bu)同產品(pin)批次是否(fou)(fou)一致(zhi)的(de)(de)參考指(zhi)標。換句話說,黏度(du)用(yong)(yong)在品(pin)質(zhi)保(bao)證(QA)和品(pin)質(zhi)控(kong)制(QC)中才有(you)比(bi)較實(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)意義。產品(pin)粘度(du)的(de)(de)差異是檢查原材料和生產的(de)(de)熱熔(rong)壓(ya)(ya)敏膠粘劑是否(fou)(fou)在目標規(gui)格范圍內的(de)(de)最簡單方法之(zhi)一。
黏度(du)的定(ding)義是(shi)(shi)「液體抵抗(kang)流動(dong)能力的量度(du)。黏度(du)的單位(wei)是(shi)(shi)泊(bo)(bo)、厘(li)泊(bo)(bo)或(huo)mPas。黏度(du)還被定(ding)義為剪(jian)切應力。剪(jian)切應力和剪(jian)切速率的比值是(shi)(shi)粘度(du)的另一種定(ding)義方(fang)式。水的黏度(du)是(shi)(shi)1 cps。在膠(jiao)粘(zhan)(zhan)和噴(pen)涂的實際應用(yong)中(zhong),沒有人會(hui)像在實驗室中(zhong)測量粘(zhan)(zhan)度(du)(du)時那(nei)樣(yang)預熱熱熔(rong)壓(ya)敏膠(jiao)粘(zhan)(zhan)劑(ji),并(bing)不斷(duan)旋轉和剪(jian)切直至粘(zhan)(zhan)度(du)(du)穩定。
因此,在(zai)(zai)實際的(de)涂(tu)料(liao)生產過程(cheng)中,涂(tu)布時熱熔(rong)壓敏膠粘(zhan)劑的(de)真(zhen)實粘(zhan)度(du)是未(wei)知的(de)。換句(ju)話說,在(zai)(zai)實驗(yan)室獲得的(de)粘(zhan)度(du)值與涂(tu)覆性能之(zhi)間沒有實質的(de)對應關系(xi)。粘合劑的彈性(xing)越高,永久(jiu)變形或(huo)流動的可能性(xing)就越小。熱熔壓敏膠在被設備拉(la)伸或(huo)擠(ji)壓之后(hou)有回(hui)復原有最大亂度型態的傾(qing)向。
因此要獲(huo)得(de)較(jiao)佳的(de)(de)(de)涂布(bu)性比較(jiao)困難。然而(er),具有較(jiao)高彈(dan)性的(de)(de)(de)熱(re)熔(rong)(rong)壓敏膠(jiao)(jiao)粘(zhan)(zhan)劑,如(ru)果用螺旋涂膠(jiao)(jiao)機(ji)操作,則更容易控制(zhi)涂膠(jiao)(jiao)絲的(de)(de)(de)形(xing)態。通過以上的(de)(de)(de)說(shuo)明,在實(shi)際施(shi)(shi)工(gong)過程中,如(ru)果要設(she)置合適的(de)(de)(de)涂布(bu)工(gong)藝條件(jian)并獲(huo)得(de)最佳的(de)(de)(de)涂布(bu)效(xiao)果,除了(le)依靠加(jia)工(gong)設(she)備來改變施(shi)(shi)膠(jiao)(jiao)溫度,速度和壓力外,能(neng)夠預先檢測(ce)高溫下熱(re)熔(rong)(rong)壓敏膠(jiao)(jiao)粘(zhan)(zhan)劑的(de)(de)(de)粘(zhan)(zhan)彈(dan)性也(ye)是(shi)相(xiang)當有幫助的(de)(de)(de)。換句話說(shuo),如(ru)果熱(re)熔(rong)(rong)膠(jiao)(jiao)生(sheng)產廠家了(le)解粘(zhan)(zhan)彈(dan)性與施(shi)(shi)工(gong)工(gong)藝之(zhi)間的(de)(de)(de)關系(xi),就能(neng)夠設(she)計出適當的(de)(de)(de)黏(nian)彈(dan)性給不同的(de)(de)(de)應用市場(chang)和加(jia)工(gong)設(she)備。
