在鞋(xie)材(cai)復(fu)合(he)(he)熱熔(rong)(rong)膠(jiao)（不干膠(jiao)）產(chan)品領域，海綿(mian)材(cai)料(liao)的復(fu)合(he)(he)粘(zhan)接一直(zhi)是行業公認的技術難(nan)題(ti)。憑借十余(yu)年深耕鞋(xie)材(cai)粘(zhan)接領域的豐富經驗，我(wo)深刻體會到，海綿(mian)材(cai)料(liao)疏(shu)松多孔的表面結(jie)構與(yu)高(gao)彈性特質，使其在與(yu)熱熔(rong)(rong)膠(jiao)的結(jie)合(he)(he)過程中面臨諸多挑戰。一方面，疏(shu)松的表面難(nan)以(yi)實現均(jun)勻涂布，容易出現粘(zhan)接盲區；另一方面，海綿(mian)的彈性形變會導致熱熔(rong)(rong)膠(jiao)固化后受力不均(jun)，引發分層、脫(tuo)粘(zhan)等問題(ti)，這(zhe)些都對熱熔(rong)(rong)膠(jiao)的綜合(he)(he)性能提出了嚴苛要求(qiu)。
為攻克這一技術(shu)瓶頸，邦林團隊(dui)歷時8年，投入大(da)量研發資(zi)源，經過無數次的配(pei)方優化與工藝試(shi)驗，終于(yu)成(cheng)功研發出(chu)適用(yong)于(yu)海綿復合專用熱熔膠產品(pin)BL-7021。這款(kuan)產品(pin)以突(tu)破(po)性的(de)技術優勢，重新(xin)定義了(le)海(hai)綿復合粘接(jie)(jie)標準：其(qi)低溫施(shi)工特(te)性打破(po)了(le)傳統熱熔(rong)膠高(gao)溫作業(ye)的(de)局限，在135-150℃的(de)較低溫度區間即可(ke)(ke)實現高(gao)效(xiao)涂布，不(bu)僅大幅(fu)降低能(neng)耗，還能(neng)有效(xiao)避免(mian)高(gao)溫對(dui)海(hai)綿材質的(de)損(sun)傷；獨(du)有的(de)低氣味配(pei)方和優異流(liu)動性，確保施(shi)工過程綠色環保、操作流(liu)暢(chang)；更重要的(de)是，BL-7021在固化后能(neng)與(yu)海(hai)綿形(xing)成(cheng)穩固的(de)交聯結構，成(cheng)品(pin)既不(bu)會出現分層現象，也(ye)不(bu)會發生(sheng)膠層轉移，完美解決了(le)行業(ye)痛點。無論是嚴寒冬(dong)日(ri)保持(chi)強勁初(chu)粘力，還是高(gao)溫酷暑維(wei)持(chi)持(chi)久粘接(jie)(jie)性能(neng)，該產品(pin)都表現卓越，為(wei)鞋材生(sheng)產提供了(le)全天候可(ke)(ke)靠保障。
隨著行業智能化升級趨勢(shi)，生產工(gong)藝(yi)也在不斷(duan)革新。過去依賴小型噴膠機的人工(gong)貼合方式，不僅效率低下，且粘接質(zhi)量參差不齊。如今，依托BL-7021良好的工(gong)藝(yi)適配性，行業逐步轉向自動化涂布復(fu)合工(gong)藝(yi)，通過“涂布-復(fu)合-分切-貼合”一體(ti)化生產線，生產效率提升超3倍(bei)，人力成本(ben)降(jiang)低40%以上。
恰(qia)逢國家大力倡導發展新質(zhi)生產力，邦林(lin)熱熔(rong)膠廠家(jia)將繼續以科技創新為驅動，深(shen)耕熱熔膠技術研發(fa)，為鞋材行(xing)業(ye)(ye)高質量發(fa)展注入更(geng)多(duo)動能，持續引領(ling)行(xing)業(ye)(ye)技術變(bian)
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